联轴器颤动的原因

联轴器颤动的原因包括：

• 对中不良：联轴器在运转时，如果主动轴和从动轴之间的对中不良，会导致轴线偏移，从而在传递扭矩时产生不平衡力，引起跳动和抖动。

  
  

• 轴承故障：联轴器所连接的轴上的轴承如果出现故障，如损坏、磨损或润滑不良，会导致轴在运转时产生不规则的运动，进而引起联轴器的跳动和抖动。

  
  

• 轴向间隙过大：联轴器的从动轴与主动轴之间的轴向间隙过大，会在负载作用下产生轴向移动，从而引发跳动和抖动。

  
  

• 负载不均匀：如果联轴器传输的负载不均匀，如主动轴和从动轴上的转矩不平衡，会导致联轴器在传递扭矩时产生不稳定运动，进而引起跳动和抖动。

  
  

• 联轴器安装不当：联轴器安装不牢固或安装位置不正确，会导致轴的不稳定运动，从而引起跳动和抖动。

  
  

• 运转条件不良：如转速过高、负载过重、工作环境恶劣等运转条件不良，都可能导致联轴器跳动和抖动。

  
  

• 联轴器损坏或磨损：联轴器本身的损坏或磨损，如弹性元件破裂、刚性联轴器的齿槽磨损等，会导致轴的不稳定运动，进而引起跳动和抖动。

  
  

• 万向联轴器特有的原因：万向联轴器发生振抖的现象原因主要有以下几个方面的原因所造成的：万向联轴器上的平衡片或元件未进行动平衡补偿；

  装配时，同一万向联轴器两个万向节不在同一平面；万向联轴器弯曲、轴管凹陷、传动轴装配时未将标记对正或万向联轴器万县叉和花键轴与轴管焊接时歪斜，破坏了原件的动平衡；

  万向联轴器法兰盘联接螺栓松动，使万向联轴器位置发生偏斜；万向联轴器花键轴与套管的花键磨损过甚，间隙过大。

以上就是联轴器颤动的一些常见原因。在实际工作中，应根据具体情况采取相应的措施进行处理。